木材是制作木質(zhì)活性炭的原材料，經(jīng)過處理、碳化、活化、氯化鋅收回、漂洗、離心脫水、枯燥、破壞、包裝等工藝流程制作，可用于工業(yè)脫色等。不過木質(zhì)活性碳有檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，需要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13803.2-1999檢測(cè)，下面小編為大家詳細(xì)介紹。

木質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝

1、木屑的處理

將木屑過篩，使木塊木花及金屬雜質(zhì)別離，然后晾干，以含水量30%為規(guī)范。每75千克木屑拌以濃度50波美度的氯化鋅溶液225千克，5小時(shí)后翻拌1次，靜置10小時(shí)方可進(jìn)行炭化。

2、炭化

將靜置10小時(shí)以上的處理木屑參加開口平底炭化爐內(nèi)，加熱進(jìn)行炭化并不斷拌和(不可使?fàn)t底木屑結(jié)成厚塊)，約1小時(shí)候，木屑悉數(shù)變黑(溫度300-400℃，炭化結(jié)束應(yīng)趕快參加活化爐內(nèi)，防止吸收水分在高溫時(shí)發(fā)作熾燃。

3、活化

將炭化屑平置于高溫活化爐(爐溫700℃以上)中，每15分鐘須均勻翻拌一次。待活化爐內(nèi)的炭悉數(shù)為褐色(溫度650-700℃約2小時(shí))時(shí)，活化才完結(jié)。

活化完結(jié)后，推入儲(chǔ)室待溫度下降后取出。翻拌及出爐時(shí)，須動(dòng)作敏捷以削減炭在高溫時(shí)與空氣接觸時(shí)刻，這么既能防止熾燃、堅(jiān)持爐溫，又能削減ZnCL2逸散。

4、氯化鋅收回

將完結(jié)活化的炭，參加洗滌器內(nèi)，以25-30波美度氯化鋅溶液淋洗，洗得的50波美度氯化鋅溶液留作下次處理木屑用。再用低濃度氯化鋅溶液持續(xù)淋洗，至洗液為1波美度時(shí)，收回作業(yè)完結(jié)。

5、漂洗

將收回氯化鋅后的炭放入缸內(nèi)，參加鹽酸3%(相對(duì)枯燥炭分量)，加水，用水蒸氣沖熱。洗液供收回氯化鋅用，持續(xù)用清水漂洗，直到漂液內(nèi)參加碳酸鈉試液無白色沉積即可。

6、離心脫水、枯燥、破壞、包裝

將漂洗好的炭用離心機(jī)甩干(含水量為30%)，不可過干，防止熾燃或飛揚(yáng)。

木質(zhì)活性炭檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1、活性炭由國(guó)家衛(wèi)生部、食品防疫衛(wèi)生監(jiān)管部門監(jiān)督，并且也有一定的頒布標(biāo)準(zhǔn)。一般上的食品級(jí)木質(zhì)活性炭的的標(biāo)準(zhǔn)是：灰分4-6%,鐵鹽：0.02-0.05，0.08-0.1煤質(zhì)12-15%。

2、些標(biāo)準(zhǔn)決定了這些活性炭的價(jià)格。這些都是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13803.2-1999、國(guó)標(biāo)GB/T12496-1999、國(guó)標(biāo)GB/T7702-1997之規(guī)定。

以上就是對(duì)“木質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的詳細(xì)講解，想要了解更多的話記得咨詢我們~