木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭存在很大的區(qū)別，首先是原材料上有很大的區(qū)別，其次生產(chǎn)工藝也不同，因此產(chǎn)品的性能和用途也存在很大的差異，木質(zhì)活性炭將原材料準(zhǔn)備好之后，進(jìn)項(xiàng)流程化加工，然后將加工好的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，完成所有工序之后再將其包裝好，下面詳細(xì)介紹。

木質(zhì)活性炭與煤質(zhì)活性炭的區(qū)別

１、選材方面

木質(zhì)活性炭選用果殼、椰殼、木屑、木材等為原料；而煤質(zhì)活性炭選用煤炭為原料制造。

２、生產(chǎn)工藝

木質(zhì)活性炭采用當(dāng)今比較流行的工藝，比如物理法、磷酸法、氯化鋅法進(jìn)行加工生產(chǎn)而成；煤質(zhì)活性炭是經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。

３、產(chǎn)品特性

木質(zhì)活性炭的中孔結(jié)構(gòu)和比表面積更發(fā)達(dá)，使其吸附容量大，過濾速度快，高強(qiáng)度低灰分，孔徑分布合理，著火點(diǎn)高；煤質(zhì)活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，價(jià)格低等特點(diǎn)。

４、產(chǎn)品用途

木質(zhì)活性炭應(yīng)用廣泛，尤其在食品飲料、醫(yī)藥等對(duì)吸附性能要求較高、對(duì)產(chǎn)品安全性要求較高的領(lǐng)域應(yīng)用，是煤質(zhì)活性炭無法替代的；煤質(zhì)活性炭應(yīng)用范圍相對(duì)較窄，一般被用于液相吸附中的石化、冶金、印染、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。

木質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程

１、備用料、炭化、冷卻、活化、洗滌、翻炒、烘干、粉碎過篩、得活性炭成品。

２、將備用料加入３倍量的４４％氯化鋅液（用鹽酸調(diào)ｐＨ＝１），充分?jǐn)嚢杞n，靜置吸收５小時(shí)，再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收５小時(shí)，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于４００°Ｃ炭化３小時(shí)，隔３０分鐘左右徹底攪拌一次，攪拌前將爐溫降至１００°Ｃ以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成。

３、出料冷卻，用２倍量的４４％氯化鋅液（ｐＨ＝１）浸漬，充分?jǐn)嚢?，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于６５０°Ｃ活化７０分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的４０％氯化鈸液，充分?jǐn)嚢柘礈?，靜置澄清，虹吸出清液，依次用３０％、１２％和３％的氯化銨液攪拌洗滌。

４、再用等量的３０％鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過１２０目篩，得活性炭，密封包裝。

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